耐漏電起痕指數(shù)PTI是固體絕緣材料特性的一項重要技術(shù)指標.該指數(shù)可以用于材料質(zhì)量控制、材料合格標準,以及材料特性檢驗、不同材料特性比較等用途;但不能作為電子類產(chǎn)品漏電程度的依據(jù).耐漏電起痕指數(shù)是通過漏電起痕試驗確定,當電壓施加到放在試樣表面上電極裝置之間,電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩極之間時,能導(dǎo)致漏電痕跡的形成;引起材料破壞所必須的液滴數(shù)隨著施加電壓的降低而增加,當?shù)陀谀骋粩?shù)值時,不形成漏電痕跡,這個過程為漏電起痕試驗.如果設(shè)備構(gòu)件在潮濕條件下使用較低耐漏電起痕指數(shù)的絕緣材料,則電氣設(shè)計者應(yīng)更加注意爬電距離和電氣間隙的安全問題.
在做好電解液配制與調(diào)試、樣品預(yù)處理與安放、設(shè)備電極安置與調(diào)試后,按照《設(shè)備操作規(guī)程》進行試驗.IEC60112:2003版第8.3條指出:滴液系統(tǒng)開始工作,滴液應(yīng)落在樣品的表面上,繼續(xù)試驗直至發(fā)生下列情況之一,才能停止試驗.①過流繼電器動作;②產(chǎn)生持續(xù)火花(超過2s的燃燒為持續(xù)火花);③滴完50(100)滴總量,過25s后無①或②情況發(fā)生.試驗完畢,進行箱體內(nèi)通風(fēng),驅(qū)走煙霧,取走樣品.注意在正常情況下:情況①發(fā)生電痕失效現(xiàn)象,既導(dǎo)電部件間形成電痕,造成絕緣失效;情況②發(fā)生電蝕損現(xiàn)象,即持續(xù)火花產(chǎn)生電蝕損,造成絕緣破壞,而且蝕損過程是逐漸形成;情況③可能出現(xiàn)電火花產(chǎn)生電蝕損.
此外,高壓漏電起痕試驗儀在試驗過程中有時可能會出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象,既在樣品表面上方兩個電極間形成電弧.嚴重時可能發(fā)生過流繼電器動作報警,導(dǎo)致試驗失敗.圖4為漏電起痕試驗時,電極之間發(fā)生閃絡(luò)的情況(照片僅為說明閃絡(luò)現(xiàn)象).
1、 燃燒箱噴漆處理;美觀大方、耐腐蝕; 尺寸:1200mm X 600mmx 1200mm
2、 所有試樣架均由不銹鋼材質(zhì)制造;
3、 設(shè)備由電壓表,電流表,延時過流繼電器,電源,電路控制系統(tǒng)、按鈕開關(guān)、信號燈等組成.
4、 自動滴液裝置包含滴液筒,滴液噴嘴,計數(shù)裝置,滴液計數(shù)裝置,滴液控制裝置,滴液體積量具等.
5、 滴嘴裝置可調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)高度30-40mm;確保滴落位置在兩電極中間;
6、 電極裝置包含鉑金電極、電極固定裝置、4mm量規(guī)等,電極可調(diào)節(jié),可拆卸;
7、 電極 寬5mm,厚2mm,99.9%純度的鉑金,30~60度的尖頭.
8、 電極對樣品壓力可調(diào),調(diào)節(jié)范圍(1.00N±0.001N);電極距離4.0mm±0.01mm ,夾角 60°±5°
9、 配備樣品臺;
10、 配備玻璃板:厚度≥4mm
